【儀器概述】

　　本儀器可對油樣中的微量金屬磨粒污染度及其增加劑等的元素成分、濃度進行準確測定，從而掌握設備的磨損狀態、潤滑狀態及潤滑油的污染度狀態等信息，通過對歷史數據（檢測結果及設備維護保養記錄）進行統計分析和趨勢分析，全面掌握設備的磨損趨勢及潤滑狀態的變化。儀器的執行標準及檢測精度滿足ASTM D6595方法標準（用旋轉盤電極原子發射光譜法測定在用潤滑油或液壓液中磨損金屬和污染物的標準方法）。本儀器采用最新的CCD光學系統和經久耐用、可靠性高的旋轉圓盤電極技術（RDE）進行設計和性能優化。對溶解或懸浮在油液中的細小顆粒進行定量分析，操作簡單易用、測試可靠性高、經久耐用，可以快速檢測出潤滑油中的金屬磨粒、污染物和添加劑元素含量，適用于商業和油液監測實驗室。

技術參數

1. 電源要求：220V±10%，50Hz交流電源；

2. 功耗：≤1kW；

3. 環境適應性：符合GJB 3947A-2009第3.8環境適應性4級要求；

4. 電磁兼容性：符合GJB 3947A-2009第3.9.1條規定；

5. 可靠性：MTBF≥8000h；

6. 可維修性：MTTR≤4h（采用整件更換方式）;

7. 連續工作時間≥4小時；

8. 外形尺寸：≤1040*600*500mm；

9. 包裝尺寸：≤1300*700*700mm；

10. 波長范圍：200nm ～ 810nm；

11. 檢測范圍：0mg/kg ～ 900mg/kg或10mg/kg ～ 10000mg/kg，滿足ASTM D6595標準；

12. 檢測元素：24種（Ag、Al、B、Ba、Ca、Cd、Cr、Cu、Fe、K、Li、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、P、Pb、Sb、Si、Sn、Ti、V、Zn）；

13. 檢測重復性（檢測值標準偏差）滿足ASTM D6595-00（2011）標準要求;

14. 檢測準確度（檢測平均值與標準值的誤差）：±2mg/kg（0mg/kg ～ 10mg/kg）±10%（10mg/kg ～ 900mg/kg）

15.儀器間一致性：差值百分率不大于15%（50mg/kg標油）;

16. 高性能全息衍射光柵，光柵刻線2700L/mm

17. 羅蘭圓焦距：500mm-750mm

18. 光學分辨率 0.006nm

19. 高性能火花光源：點火電壓14000V，雙向激發

20. 實時數據采集128次/秒

性能特點

1.潤滑油中磨損元素測量，可測定24種金屬元素（即24個光學通道）：Ag、Al、B、Ba、Ca、Cd、Cr、Cu、Fe、K、Li、Mg、Mn、Mo、Na、Ni、P、Pb、Sb、Si、Sn、Ti、V、Zn；

2.油液直接進樣，樣品檢測時間小于1分鐘， 測量1次出結果；

3.自帶穩壓裝置，適用于220V、50Hz常規交流電源；

4.整體結構光室，具有良好的抗震性和可運輸性；

5.光室與主機雙重獨立恒溫：有效適用于環境溫度過高和環境溫度過低的情況；

6.安全監測功能：具備監視盤電極是否到位、棒電極是否到位、電極間距是否正確、油樣是否在樣品架、激發室門是否關閉等監視和警告功能，具有15A電源自動熔斷功能；

7.軟件自動化功能：具有自動計算平均值、標準偏差、相對標準偏差功能；具有光學譜線自動校正（自動描跡）功能；具備曲線自動擬合和標準化校正；可數據存儲、讀取；具有統計分析和趨勢分析功能，通過USB數據采集導出檢測結果；軟件可設置閾值及超標報警功能（變色）；

8、可選配實驗室智能控制模塊系統，實現物聯網遠程智能化信息管理，云平臺可實時監測本儀器的運行狀態，使用人員信息、使用時間、試驗時長、使用頻率、不同使用場景等數據。